数控机床是一种通过计算机程序进行控制的机床，它可以实现复杂的加工工艺，具有高精度、高效率、高质量等优点。数控机床的控制功能主要包括以下几个方面。

加工程序编辑

数控机床加工程序编辑是数控加工的关键环节。加工程序包括加工路径、加工参数、加工速度等信息。程序编辑需要按照加工工艺要求编写，同时需要考虑机床的加工能力和加工精度。编辑完成后，程序可以通过U盘或网络传输到数控机床进行加工。

加工参数设置

数控机床加工参数设置是指根据加工工艺要求，设置加工过程中各项参数。包括进给速度、主轴转速、切削深度、切削速度等。参数设置需要根据不同的加工材料和工件进行调整，以保证加工效果和加工质量。

自动刀具换装

数控机床可以自动进行刀具换装，提高了加工效率和自动化程度。刀具的选择和换装需要根据加工工艺要求进行调整，以保证加工质量和效率。

自动测量和校正

数控机床可以通过自动测量和校正功能，实现加工精度的提高。自动测量和校正可以检测加工过程中的误差，并通过自动调整机床参数来进行校正，以保证加工精度和质量。

加工过程监控

数控机床可以通过加工过程监控功能，实时监测加工过程中的各项参数，包括温度、压力、振动等。通过监控，可以及时发现加工过程中的问题，并进行调整，以保证加工质量和效率。

模拟仿真

数控机床可以通过模拟仿真功能，模拟加工过程中的各项参数和效果。通过模拟，可以预测加工过程中可能出现的问题，并进行调整，以保证加工质量和效率。

远程监控

数控机床可以通过远程监控功能，实现对机床的远程监控和控制。远程监控可以实现对机床的实时监测和调整，提高了加工效率和自动化程度。

用户界面设计

数控机床用户界面设计是数控机床使用的重要环节。用户界面需要简单易用，同时需要提供丰富的功能和操作方式。用户界面的设计需要根据不同的用户需求进行调整，以提高用户的使用体验和效率。